linna.sunshinemachinery@gmail.com    +8618769237879
Cont

Heeft u vragen?

+8618769237879

Rekvormende hydraulische pers

Wat is rekvormende hydraulische pers

 

 

Rekvormen is een vorm van metaalbewerking die het meest wordt gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen. Tijdens het metaalstrekvormproces worden metalen platen of extrusies uitgerekt om hun inherente elastische limiet te overschrijden en rond gevormde matrijzen gevormd om de gewenste vorm te creëren. Dit uitrekken resulteert in een verhoogde vloeigrens van het materiaal en een sterker afgewerkt onderdeel. Omdat rekvormmachines gedurende het hele proces een constante spanning van het metaal behouden, minimaliseren ze onvolkomenheden en rimpels.

Voordelen van rekvormende hydraulische pers

 

Diverse profielen kunnen gebogen worden

Bijna alle secties van aluminium, staal, roestvrij staal, koper en andere metalen profielen en buizen kunnen worden gebogen. Na spuiten, elektroforese, galvaniseren, polijsten, draadtrekken, enz. kan het materiaal direct worden gebogen zonder het oppervlak van de materiaal.Profielen met holtes en complexe doorsneden kunnen in één keer worden gevormd.

 

Goede buigkwaliteit

Wanneer de relatieve buigradius dit toelaat, zal de binnenwand niet worden gerimpeld en zal de sectie niet worden vervormd.

Buigen kan de restspanning in het materiaal effectief elimineren en het product heeft een goede maatvastheid. Door de verharding door koud werk van het metalen materiaal kunnen de uitgebreide mechanische eigenschappen van het materiaal worden verbeterd nadat het materiaal is uitgerekt en gebogen.

 

Kan een verscheidenheid aan gebogen vormen buigen

Naast het buigen van traditionele standaardbogen, kan het ook een reeks complexe bochten buigen, zoals ellipsen, parabolen, bogen met rechte lijnsegmenten, conische bochten en bochten met meerdere radiussen.

 

Sterk buigvermogen

De eenmalige vormingsgraad kan 12 meter bereiken, wat de installatie-efficiëntie kan verbeteren, de installatiekosten kan verlagen, materialen kan besparen en de kwaliteit van het project kan verbeteren voor projecten die een lange booglengte vereisen.

 

Hoog efficiënte rekvorming van hydraulische pers
Add to Inquiry
Hoog efficiënte rekvorming van hydraulische pers

Hoog efficiënte rekvorming hydraulische pers De stretchvormende hydraulische pers neemt computer -geoptimaliseerd structureel ontwerp aan en heeft een framestructuur, die eenvoudig, economisch en
Visgeneeskunde die hydraulische pers vormt
Add to Inquiry
Visgeneeskunde die hydraulische pers vormt

Bij de productie van traditionele medicijnen is een van de cruciale stappen de vorming van het medicijn in een specifieke vorm, meestal in pillen of tabletten. Voor medicijnen gemaakt van vis is dit
Aasbriketteermachine
Add to Inquiry
Aasbriketteermachine

Een tweekleurige aaspersmachine is een veelzijdig apparaat dat aasblokken van verschillende formaten kan produceren. Dankzij de mogelijkheid om mallen te wisselen, is het niet meer nodig om meerdere
Zoutsteenbriketten Hydraulische pers
Add to Inquiry
Zoutsteenbriketten Hydraulische pers

Een tweekleurige aaspersmachine is een veelzijdig stuk gereedschap dat verschillende maten aasblokken kan produceren. Met de mogelijkheid om mallen te veranderen, elimineert het de noodzaak om
Hydraulische pers met frame van 315 ton
Add to Inquiry
Hydraulische pers met frame van 315 ton

Deze hydraulische pers maakt gebruik van een geoptimaliseerd hydraulisch transmissieschema, automatische besturing via een programmeerbare logische controller (PLC) en automatisch laden en lossen van
Elektrisch voertuigschot dat hydraulische pers vormt
Add to Inquiry
Elektrisch voertuigschot dat hydraulische pers vormt

Met de groeiende vraag naar milieuvriendelijke auto’s is de productie van elektrische auto’s aanzienlijk toegenomen. Nu steeds meer mensen overstappen op elektrische auto’s, is ook de vraag naar
FRP mangat- en framepersmachine
Add to Inquiry
FRP mangat- en framepersmachine

FRP (Fiber Reinforced Plastic) mangat- en framepersmachines zijn uitgerust met onafhankelijke aandrijfeenheden en elektrische systemen. Ze worden bestuurd door een gecentraliseerd knoppensysteem,
315 ton poedervorm hydraulische pers
Add to Inquiry
315 ton poedervorm hydraulische pers

Als het gaat om poedervormen, zijn precisie en efficiëntie twee van de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden. De 315 ton poedervorm-hydraulische pers is ontworpen om beide te
 
Waarom voor ons kiezen
 
01/

Uitstekende kwaliteit

Voor elk proces hanteren we strenge inspectienormen en staan ​​we er altijd op dat kwaliteit leven is.

02/

Perfecte service

Perfecte after-sales service als effectieve service met toegevoegde waarde voor klanten.

03/

Goede samenwerking

Het bedrijf volgt het kwaliteitsprincipe: "Kwaliteit is het leven van een onderneming".

04/

Professionele oplossing

Met een rijke ervaring en één-op-één service kunnen wij u helpen bij het kiezen van producten en het beantwoorden van technische vragen.

05/

Lage prijs

We hebben een professioneel inkoopteam en een kostenteam dat probeert de kosten en winst te verlagen en u een goede prijs te bieden.

06/

Snel transport

Wij werken samen met professionele zeescheepvaart-, lucht- en logistieke bedrijven om u de beste transportoplossing te bieden.

Materiaal van rekvormende hydraulische pers

 

Assemblage hydraulische persen

Het aan elkaar bevestigen van twee of meer delen met een hydraulische montagepers. Materiaal, meestal vlakke plaat of stripmetaal, spannen door het rond een rechte as te bewegen en spanning uit te oefenen. De bocht wordt permanent gezet na het wegnemen van de uitgeoefende spanning.

 

Munten

Het sterk samendrukken van alle oppervlakken van een werkstuk binnen een gesloten matrijssysteem. Een object dat wordt geproduceerd door het samenpersen van poedervormig materiaal, meestal gedaan met een aangepaste hydraulische verdichtingspers. Een assemblagetechniek die gebruik maakt van een aangepaste montagepers en geschikt gereedschap om materiaal zo te vouwen en plat te maken dat twee stukken stevig aan elkaar zijn bevestigd door middel van een knijpbeweging.

 

Embossing-vormgeving

Een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van een op maat gemaakte hydraulische pers die bedrukte ontwerpen in plaatmateriaal creëert door middel van mannelijke en vrouwelijke matrijzen, theoretisch zonder verandering in de metaaldikte. Een vlak plaatwerkstuk omzetten in een 3D-onderdeel. Een opening snijden of ponsen, als een gat in plaatmateriaal, plaat of diverse onderdelen met een hydraulische C-frame vloerpers.

 

rechttrekken en trimmen

Buigen, draaien of strekken om elke afwijking van de rechtheid in staven, buizen of vergelijkbare lange delen of vormen te corrigeren. Meestal een secundaire snij- of knipbewerking op een eerder gevormd, getrokken of gesmeed onderdeel. Het doel is om eventueel overtollig metaal af te snijden van de randen af, waardoor het onderdeel de gewenste vorm en grootte krijgt.

Werkingsprincipe Rekvormende hydraulische pers
Troubleshooting method for emergency faults of hydraulic valves of hydraulic presses
Preventive measures for emergency failure of hydraulic valves in hydraulic presses
What are the precautions for the four-column hydraulic press during the pressure test?
The function and maintenance of the sealing ring of the hydraulic press

Als een onderdeel zou worden gebogen zonder eerst te worden uitgerekt, zouden er tijdens het proces twee natuurlijke krachten optreden. Ten eerste zou de ene helft van het onderdeel op natuurlijke wijze worden uitgerekt. Ten tweede zou de andere helft in compressie gaan en zou de neutrale as de scheiding tussen de twee. Het uitrekken van het materiaal compenseert de compressie die normaal gesproken zou plaatsvinden op het binnenoppervlak van het onderdeel, wat op zijn beurt het kreuken of draaien elimineert. Je zou kunnen zeggen dat een rekvormmachine onderdelen in gebogen vormen buigt, maar doet dit terwijl de rimpels uit het onderdeel trekken voordat ze kunnen optreden.

Bij deze combinatie van buigen en strekken ondergaan de buitenste vezels van het te vormen onderdeel een verlengingsrek die voldoende is om deze vezel mee te geven, dat wil zeggen dat de vezel is uitgerekt tot voorbij zijn vermogen om terug te keren naar zijn oorspronkelijke lengte nadat de rekkracht is verminderd. Daarom blijven de onderdelen dicht bij de vorm van het vormblok nadat dit uit de rekvormmachine is verwijderd.

 

Toepassing van rekvormende hydraulische pers

 

 

1
productcate-1-1

Voor poederverdichting

Bij poederverdichting comprimeert een hydraulische pers poedervormige materialen in verschillende ontwerpen en vormen.

2
productcate-1-1

Voor betondruktesten

Betonfabrikanten testen de treksterkte van hun materialen met behulp van hydraulische persen.

3
productcate-1-1

Voor het persen van schroot

Schrootbalenpersapparatuur wordt gebruikt voor het verpletteren van metalen voorwerpen zoals auto's en machines voor eenvoudig transport, verwerking en opslag.

4
productcate-1-1

Voor keramiekproductie

Hydraulische persen die op kamertemperatuur werken, vervangen de productiemethoden in ovens met hoge temperaturen voor tegels, bakstenen en andere voorwerpen.

Onderdelen van rekvormende hydraulische pers

Hydraulische pomp

Het centrum van het hydraulische systeem is de hydraulische pomp. Door een stroom hydraulische vloeistof onder druk te genereren, wordt mechanische energie omgezet in hydraulische energie. Bij persmachines zijn tandwiel-, schotten- en zuigerpompen standaard hydraulische pompen.

Hydraulische vloeistof

Het medium voor krachtoverbrenging in het hydraulische systeem is vloeistof, die vaak op olie is gebaseerd. Het vervult functies voor smering, koeling, afdichting en krachtoverbrenging. De kwaliteiten en factoren zullen worden onderzocht om de juiste hydraulische vloeistof te kiezen en de beste te krijgen. systeem prestatie.

Bait Briquetting Machine
Electric Tricycle Windshield Stamping Forming Hydraulic Press

Hydraulische cylinder

De hydraulische cilinder is een cruciaal onderdeel dat hydraulische energie omzet in mechanische kracht. Het apparaat bestaat uit een staaf, een zuiger en een cilindrische cilinder. We zullen de werking van hydraulische cilinders bespreken en hoe ze helpen bij het creëren van de vereiste kracht voor persoperaties .

Regelkleppen

De stroom en druk van de hydraulische vloeistof in het systeem moeten worden geregeld via regelkleppen. Afhankelijk van de noodzakelijke beweging en kracht sturen ze de vloeistof naar verschillende onderdelen, waaronder de cilinder. We zullen de verschillende categorieën regelkleppen bespreken die vaak voorkomen in hydraulische systemen. persmachines, zoals directionele regelkleppen, overdrukkleppen en stroomregelkleppen.

 
Hoe de rekvormende hydraulische pers te onderhouden

Controleer of er olielekkage is op alle hydraulische leidingen

Een klein lek kan een grote puinhoop zijn. Draai de fittingen vast en ruim overtollige olie op. Houd de pers schoon om lekken te helpen opsporen wanneer deze zich ontwikkelen en om de pers koeler te houden. Meet het vloeistofniveau en vul indien nodig bij. De meeste persen zijn voorzien van een oliefilter. label op de machine met een beschrijving van het type olie dat moet worden gebruikt.

Controleer op losse bouten

Sommige matrijzen kunnen trillingen veroorzaken waardoor bouten na verloop van tijd los kunnen raken. Draai de bouten vast en maak schoon rond het werkgebied. Zorg ervoor dat er smering op de geleideplaten zit. Sommige bussen hebben ingevette fittingen om de smering over de stang te houden. Niet te veel smeren, dit veroorzaakt vuilophoping en de lagers zullen slijten. Andere bussen hebben een fitting van het terugslagkleptype, waarbij grafiet in het brons is geïmpregneerd en weinig onderhoud vergen.

Controleer de olietemperatuur.

Laat de machine opwarmen tot bedrijfstemperatuur. Wanneer de pers de normale bedrijfstemperatuur heeft bereikt, moet deze ongeveer 120 graden Celsius zijn. Controleer de ram. De ram van een pers moet vochtig zijn maar mag geen olie druipen. Zorg ervoor dat u niet te veel smeert, omdat dit veroorzaakt vuil hoopt zich op, waardoor het lager voortijdig verslijt.

Controleer de werking van het lichtgordijn

De ram kan uit het midden van de cilinder raken als gevolg van slijtage van de stempels. Breekbalk terwijl de ram naar beneden beweegt. Wanneer de stempels opgevuld zijn, controleer dan de positie van de ram en stel deze opnieuw af. De breekbalk bij de opwaartse slag stopt mogelijk niet de druk. Als de stempels niet goed zijn afgesteld, kan schade aan de hoofdram en de cilinderbus optreden.

 
FAQ
 

Vraag: Wat is het rekvormingsproces?

A: Rekvormen is een metaalvormproces waarbij tegelijkertijd een geselecteerd materiaal wordt uitgerekt en gebogen over een machinaal bewerkte vorm, een zogenaamde matrijs, om een ​​onderdeel te vormen met een of meer verschillende kromtestralen. Dit proces produceert perfect gebogen onderdelen met gladde, kreukvrije contouren.

Vraag: Wat zijn de voordelen van rekvormen?

A: Er is ongeveer 70% minder kracht nodig dan die vereist voor conventioneel persvormen. Rekvormen kan de materiaalkosten met maar liefst 15% verlagen. Hoewel er rekening moet worden gehouden met het materiaal voor het grijpen, wordt het slechts aan twee uiteinden vastgegrepen.

Vraag: Wat is een vormpers?

A: Een vormpers, gewoonlijk afgekort tot pers, is een werktuigmachine die de vorm van een werkstuk verandert door druk uit te oefenen. De operator van een vormpers staat bekend als een persgereedschapszetter, vaak afgekort tot gereedschapszetter .

Vraag: Wat zijn de vier methoden voor rekvormen?

A: Rek-trekvorming, roterende rekvorming of rekwikkeling, compressievorming, radiale trekvorming.

Vraag: Wat is het verschil tussen rekvormen en buigen?

A: Rekvormen is ideaal voor het creëren van complexe vormen en rondingen in materialen met hoge vloeispanning, terwijl buigen over het algemeen wordt gebruikt voor het creëren van eenvoudige vormen. De verschillen tussen deze twee processen omvatten de vormen die ze kunnen creëren, de gebruikte materialen, nauwkeurigheid, tijd, en schaalbaarheid.

Vraag: Waarom wordt persvormen gebruikt?

A: Persen zijn geschikt voor massaproductie omdat persvormen snel hetzelfde product keer op keer kan produceren, en persen worden over de hele wereld veel gebruikt in de auto-industrie en in de fabrieken van andere industrieën.

Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt voor persvormen?

A: Bij het persvormen van koolstofarm staal worden matrijzen gemaakt van een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, gietijzer, gereedschapsstaal en gecementeerde carbiden.

Vraag: Waarom is persvormen geschikt voor roestvrij staal?

A: Persbreken en rolvormen. Vanwege de inherent hogere sterkte en neiging tot verharding is de terugvering veel groter voor roestvrij staal.

Vraag: Wat is het verschil tussen stempelen en vormen?

A: Omdat rolvormen een continu proces en een enkele set gereedschappen gebruikt om onderdelen te genereren, is er in het algemeen minder gereedschapsonderhoud nodig. Voor het stempelen van metaal is doorgaans meer onderhoud of vervanging van onderdelen nodig, maar dit hangt af van het aantal onderdelen dat u produceert. .

Vraag: Kan roestvrij staal onder druk worden gevormd?

A: Een hydrovormmachine of hydraulische pers creëert een neerwaartse kracht op een roestvrijstalen plano die over het blok wordt geplaatst, en het materiaal wordt tot het gewenste onderdeel gevormd.

Vraag: Wat is de wet van Pascal op het gebied van hydraulische pers?

A: Een hydraulische pers werkt volgens het principe van de wet van Pascal, die stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op een ingesloten vloeistof, de drukverandering plaatsvindt in de gehele vloeistof. Binnen de hydraulische pers bevindt zich een zuiger die werkt als een pomp, die zorgt voor een bescheiden mechanische kracht op een klein deel van het monster.

Vraag: Wat zijn de voordelen van rekvormen?

A: Het belangrijkste voordeel van rekvormen is het vermogen om complexe vormen nauwkeurig te vormen met behoud van de vorm van de dimensionale dwarsdoorsnede en de hoogwaardige afwerking. Als een kosteneffectief proces gebruikt rekvormen minder kracht dan elke andere persvormmethode en kan het materiaal verminderen kosten.

Vraag: Hoe ziet het rekproces eruit?

A: Rekken is het vormingsproces van plaatmetaal waarbij de pons die de vorm van het onderdeel creëert, het plaatmetaal dwingt om te verdunnen, omdat slotkralen voorkomen dat metaal vanuit het flensgebied naar binnen stroomt. In tegenstelling tot tekenen treedt er bij het strekken een aanzienlijke verdunning van het metaal op, vooral in de biaxiale spanningsmodus.

Vraag: Hoe werkt hydroforming?

A: Hydroforming is een gespecialiseerd dieptrekproces waarbij gebruik wordt gemaakt van hogedrukrubber om metalen werkstukken te vormen en te vormen. Bij hydroforming van platen wordt een metalen plaat over een matrijs geplaatst voordat water onder hoge druk deze naar beneden dwingt en ervoor zorgt dat deze zich aanpast aan de vorm van de matrijs. gietvorm.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het hydrovormproces?

A: Hydroforming is geschikt voor beperkte productieruns van metalen onderdelen met onregelmatige contouren die niet door stempelen kunnen worden gevormd. Bovendien stelt hydroforming fabrikanten in staat extreem dunne metalen platen te verwerken, in tegenstelling tot het spinnen van metaal, om de originele metalen afwerkingen te behouden.

Vraag: Wat zijn de twee belangrijkste voordelen van het hydroformingproces?

A: Hydrogevormde onderdelen maken consolidatie van onderdelen mogelijk. Het verminderde aantal subcomponenten verlaagt de montagekosten en verhoogt de sterkte en stijfheid van de eindmontage.

Vraag: Welke metalen worden gebruikt bij het persvormen?

A: Afhankelijk van de eigenschappen die nodig zijn voor uw product, kunt u kiezen uit een reeks metalen en legeringen, waaronder roestvrij staal, aluminium, koper en brons, en onderdelen maken met verschillende diktes en vormen, afhankelijk van de behoeften van de toepassing.

Vraag: Wat is het proces van wikkelvorming?

A: Tijdens het metaalstrekvormproces worden metalen platen of extrusies uitgerekt om hun inherente elastische limiet te overschrijden en rond gevormde matrijzen gevormd om de gewenste vorm te creëren. Dit uitrekken resulteert in een verhoogde materiaalvloeisterkte en een sterker afgewerkt onderdeel.

Vraag: Wat is de spanning bij rekvervormen?

A: Voor het buigproces zijn de trekspanningen eendimensionaal, en voor het rekvormingsproces is de spanningstoestand biaxiale spanning.

Vraag: Het onder druk zetten van de hydraulische cilinder

A: Wanneer de hoofdcilinder van de hydraulische machine langzaam daalt om contact te maken met het werkstuk, wordt 1Y A a bekrachtigd, wordt de bovenste positie van klep 1 verbonden met het systeem en wordt de druk van het hydraulische systeem verhoogd. De druk in de De bovenste kamer van de hoofdcilinder wordt continu verhoogd en het uitgangsdebiet van de variabele plunjerpomp met constant vermogen wordt voortdurend verlaagd, de druk wordt voortdurend verhoogd en het werkstuk wordt onder druk gezet.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van rekvormende hydraulische persen in China. Als u een goedkope hydraulische rekvormpers gaat kopen of groothandel, welkom om een ​​offerte van onze fabriek te krijgen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

(0/10)

clearall