Beste automatische cirkelzaag voor het zagen van metaal
CNC cirkelzaagmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om metalen buizen te snijden. Door het materiaal op de snijtafel van de machine te positioneren, roteert het snijgereedschap automatisch langs het materiaal onder controle van het CNC-systeem om nauwkeurige sneden te maken. CNC cirkelzaagmachine heeft de kenmerken van hoge precisie, hoge efficiëntie en goed snijvlak.
Parameters van CNC-cirkelzaagmachines
| MODEL | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | PG-260 | |||
| Snijcapaciteit | Bar | ● | mm | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Hoek | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Ronde buis | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Vierkante buis | □ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Hoofd spindel | Met behulp van TCT superhard cirkelzaagblad | mm | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Spindelmotor | kw | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Spindelsnelheid | toerental | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Voedingsmodus afsnijden | AC servomotor + kogelomloopspindel l swing feedAC | ||||||||||
| Hoofdklemmodus | Hydraulisch l één set voor verticale en één set voor horizontale klemming | ||||||||||
| Apparaat voor het verwijderen van zaagbladresten | Passieve ronde draadborstel I Actieve ronde draadborstel (optioneel) | ||||||||||
| Compensatieapparaat voor speling in tandwielen | Doorlopende as magnetische poederrem | ||||||||||
| Voedingsklem | Voedingsmodus voor rijden | AC servomotor + kogelomloopspindel I swing feedAC | |||||||||
| Voedingsklemmodus | Hydraulische I horizontale klemming | ||||||||||
| Lengte van de materiaalvoorkantverwijdering | mm | 10~99 (geen snijkop is optioneel) | |||||||||
| Achterkant residulengte | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| is niet voldoende om een werkstuk te snijden | |||||||||||
| Enkele voedingslengte | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Voedingsapparaat | Toegestane voedingslengte | mm | 3000-6000 | ||||||||
| Voedingsmodus | Vooraf geregelde hydraulische hefinrichting | ||||||||||
| Hydraulische aandrijving | Type hydraulische pomp | Zuigerpomp met variabele cilinderinhoud | |||||||||
| Hydraulische aandrijfmotor | kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Nominale druk van hydraulisch systeem | MPa-formaat | 7 | |||||||||
| Capaciteit hydraulische olie | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Grootte en gewicht | Gewicht (machine + rek) | kg | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| maat | mm |
7500×2900 ×2100 |
7500×2900 ×2100 |
7700×3200 ×2250 |
7700×3400 ×2250 |
7700x3400 x2250 |
8300x3850 x2570 |
8300x3850 x2570 |
8300x4150 x2570 |
||
| Andere standaard uitrusting |
Anti-vibratie-inrichting voor zaagbladafbuiging | Parallelblok van wolfraamcarbide | |||||||||
| Distributeur | Pneumatisch heen en weer bewegend | ||||||||||
| Automatisch centraal vetsmeersysteem | Timing en kwantitatieve gedwongen olietoevoer | ||||||||||
| MQL gereedschap micro smeersysteemMQL | Quasi droge intermitterende olietoevoer | ||||||||||
| Spaantransportband | Kettingplaat l continue of intermitterende werking | ||||||||||
| Werklampen | Led l waterdicht en stofdicht | ||||||||||
| Elektrische regelkast warmtewisselaar | Gesloten warmtewisselingssysteem met hoog rendement | ||||||||||
| optioneleapparaten | Centrifugale olienevel-terugwinningsmachine | Meertrapsfiltratie, energiebesparing en milieubescherming | |||||||||
| Clustervoeder | Voeren van hele bundels, snijden van lang materiaal heeft de voorkeur | ||||||||||
| Derde klem | Schrootlengte 20+ (is niet genoeg om een werkstuk te snijden) | ||||||||||
| draadborstel | Actieve spaanverwijdering | ||||||||||
| Ontvangstapparaat voor lang materiaal (ontladingsapparaat) | Flexibele selectie van verschillende manieren, kan worden uitgerust met robotontladingscodemateriaal | ||||||||||
Voordelen van een volautomatische metaalcirkelzaagmachine
Hoge efficiëntie
kan grote hoeveelheden snijwerk in kortere tijd voltooien
Hoge precisie
kan een hoge precisie snijden bereiken, waarbij de kwaliteits- en procesvereisten van het gesneden werkstuk worden gewaarborgd
Volledig automatische werking
eenvoudige bediening, er zijn geen speciale vaardigheden vereist om de bediening uit te voeren
Laag energieverbruik
maakt gebruik van geavanceerde energiebesparende regeltechnologie, met een laag energieverbruik
Werkprincipe van volautomatische metaalcirkelzaagmachine
De volautomatische metaalcirkelzaagmachine bestaat voornamelijk uit een cirkelzaagframe, een kleminrichting, een snijkop, een elektronisch besturingssysteem en een spaanafvoersysteem. Het cirkelzaagframe is de hoofdstructuur die wordt gebruikt om het werkstuk te ondersteunen en te positioneren, de kleminrichting wordt gebruikt om het werkstuk stabiel vast te klemmen om de snijnauwkeurigheid en procesvereisten te garanderen, de snijkop is verantwoordelijk voor snijbewerkingen, het elektronische besturingssysteem is verantwoordelijk voor het regelen van de werking van de gehele apparatuur en het spaanafvoersysteem wordt gebruikt om afval en puin te verwijderen dat tijdens het zagen wordt gegenereerd.
hoge kwaliteit
Geavanceerde apparatuur
Professioneel team
One-Stop-oplossing
Elektronisch controlesysteem
Het elektronische besturingssysteem is het kernonderdeel van de volautomatische metaalcirkelzaagmachine en de belangrijkste functies ervan zijn:
1. Controleer het starten en stoppen, de snelheid, de toevoer, het stoppen en andere handelingen van de apparatuur;
2. Bescherm de apparatuur en stop de apparatuur wanneer er sprake is van abnormaal snijden of andere storingen om schade aan de apparatuur en het personeel te voorkomen;
3. Stel de bijbehorende snijparameters in op basis van het werkstukmateriaal en de snijvereisten.
Zaagproces van volautomatische metaalcirkelzaagmachine
Het snijproces is de kernactiviteit van een volautomatische metaalcirkelzaagmachine en het hoofdproces verloopt als volgt:
1. Plaats het te zagen werkstuk op de kleminrichting en klem het vast door bouten of pneumatische klemmen aan te draaien;
2. Stel de snijparameters in, waaronder rotatiesnelheid, voedingssnelheid, snijdiepte, enz.;
3. Start het elektronische besturingssysteem en stuur het besturingssignaal naar de snijkop om te beginnen met het snijden van het werkstuk;
4. Tijdens het snijproces wordt het werkstuk op de kleminrichting geklemd en beweegt het met de invoeras naar voren, en beweegt de snijkop langs de contouren van het werkstuk om het snijden te voltooien;
5. Wanneer u tot het einde van het werkstuk snijdt, wordt de kleminrichting automatisch losgelaten en keert de snijkop terug naar het beginpunt om de snede te voltooien.
Voorzorgsmaatregelen voor volautomatische cirkelzaagmachines
1. Gebruik geen beschadigde plakjes: als de plakjes beschadigd of bekrast zijn, heeft dit invloed op de verwerkingskwaliteit van het werkstuk.
2. Vermijd overbewerking: overbewerking zorgt voor slijtage van het mes en een lagere productie-efficiëntie.
3. Vervang de plakjes regelmatig: Vervang de plakjes regelmatig om een verminderde snijkwaliteit en gevaarlijke ongelukken te voorkomen.
4. Onderhoud de machine regelmatig: Controleer de verschillende onderdelen van de machine regelmatig om schade en ongelukken te voorkomen.
5. Raak het zaagblad niet met uw handen aan: Kom niet te dicht bij het zaagblad voordat u de machine start en tijdens het gebruik. Raak het zaagblad ook niet met uw handen aan om gevaar te voorkomen.
Onze fabriek en apparatuur
Gestandaardiseerde intelligente productiewerkplaats
Onze fabriek
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
bedrijfsprofiel
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. heeft zich jaar na jaar ontwikkeld en haar management verbeterd. Ons bedrijf is nu een uitgebreide technologische onderneming geworden die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en verkoop integreert. Tegelijkertijd integreert het vele jaren productie-ervaring van vele binnenlandse en buitenlandse fabrikanten van gereedschapsmachines, absorbeert het geavanceerde wetenschappelijke onderzoeksresultaten van dezelfde industrie in binnen- en buitenland en groeit het uit tot een toonaangevende binnenlandse professionele fabrikant van CNC-gereedschapsmachines.
Wij hebben een groep van hoogwaardige CNC-apparatuurproductie- en fabricageteams, gespecialiseerd in de productie en fabricage van verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, vijfassige bewerkingscentra, CNC verticale draaibanken, hydraulische persen, zaagmachines en andere mechanische apparatuur, die breed inzetbaar zijn in de precisie-matrijzenbouw, automobielen, elektronica, communicatie, luchtvaart, ruimtevaart, militaire industrie en andere sectoren. De producten van het bedrijf worden geëxporteerd naar veel landen en regio's zoals Rusland, Australië, Vietnam, India, Algerije, Bangladesh, Saoedi-Arabië, Nigeria, Zuid-Afrika en andere landen.
Populaire tags: metaal snijdende cirkelzaag, China metaal snijdende cirkelzaag fabrikanten, leveranciers, fabriek
