Wat is het verschil tussen een hydraulische pers en een hete pers?

Gebruikt vloeistof (meestal vloeistof op olie of op waterbasis) als het werkmedium, brengt druk door het Pascal-principe over en de belangrijkste functie ervan is om hoge druk uit te oefenen voor mechanische verwerking zoals gieten, stempelen en extrusie.
Er is geen verwarming bij betrokken, alleen gericht op krachttransmissie en -controle.

Voegt de verwarmingsfunctie toe aan de hydraulische pers, die tegelijkertijd druk + temperatuurregeling kan bieden. Vaak gebruikt in processen die verwarming en uitharding vereisen, zoals composietmateriaalvorming, multiplexdrukken, poedermetallurgie, enz.

De hydraulische pomp drijft de vloeistof aan om hoge druk te genereren, waardoor de zuiger of schimmel duwt om sterke kracht aan het materiaal aan te brengen om plastic vervorming of vaste vorm te bereiken.
Energievorm: mechanische energie → hydraulische energie → mechanische energie.

Integreert verwarmingsapparaten (zoals elektrische verwarmingsplaten, stoomverwarming, thermische olie, enz.) Op basis van het hydraulische systeem en veroorzaakt fysische of chemische veranderingen (zoals smelten, uitharden, binding) in het materiaal door druk + verwarming.
Energievorm: mechanische energie + thermische energie.

Kerncomponenten: hydraulische cilinder, pompstation, regelklep, vorm\/drukkop.
Geen verwarmingselement, relatief eenvoudige structuur.

Extra componenten voor de hydraulische persstructuur:

Verwarmingsplaat of verwarmingselement

Temperatuursensor en temperatuurregelsysteem

Isolatielaag (om warmteverlies te voorkomen)

Koelsysteem (sommige modellen vereisen snelle koeling).

Metalen plaatstempels (zoals auto -onderdelen)

Plastic product drukken

Poedergieten (zoals keramiek, metaalpoeder)

Pure drukbewerkingen zoals rechttrekken en verpakking.

Lamering van composietmateriaal (zoals koolstofvezel, glasvezel)

Hete dringende binding van multiplex en hout-plastic bord

Rubbervulkanisatie

Elektronische componentenverpakking (zoals chip binding)

Plastic gieten in thermodelen.

Over het algemeen is de temperatuurregeling niet betrokken en zijn alleen drukparameters (zoals drukwaarde en houdstijd) betrokken.

Vereist een precieze temperatuurregeling (zoals nauwkeurigheid van ± 1 graden), verschillende verwarmingsmethoden (weerstandsverwarming, olieverwarming, enz.) En sommige hoogwaardige modellen ondersteunen meerdere zones onafhankelijke temperatuurregeling.

Heeft meestal een hogere druk (tot honderden ton tot 10, 000 ton), geschikt voor zware gieten.

Het drukbereik is breder, maar het besteedt meer aandacht aan de gecoördineerde druk van druk en temperatuur. Sommige precisietoepassingen (zoals halfgeleiderverpakkingen) hebben een lagere druk.

Energieverbruik is voornamelijk geconcentreerd in het hydraulische systeem.

Extra energieverbruik komt van het verwarmingssysteem en het totale energieverbruik is hoger.

Als het proces alleen hogedrukvorming vereist (zoals metaalstempel), kies dan een hydraulische pers; Als warmteharding of binding (zoals composietpanelen) vereist is, is een hete pers vereist.