De portaal hydraulische pers, als een belangrijke uitrusting op het gebied van zware machineverwerking, speelt een cruciale rol in meerdere industriële productieprocessen zoals metaalsmeden, stansvormen en persen van kunststofproducten vanwege zijn sterke drukvermogen en brede toepasbaarheid. Het werkprincipe is gebaseerd op het Pascal-principe, dat energie efficiënt omzet via een hydraulisch transmissiesysteem om een nauwkeurige druk op het werkstuk te bereiken. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie tot het werkprincipe van de portaal hydraulische pers.
Basis samenstelling:
De hydraulische portaalpers bestaat hoofdzakelijk uit de volgende kerncomponenten: frameconstructie, hydraulisch aandrijfsysteem, besturingssysteem, werkbank en matrijssysteem.
•Rekconstructie: Door het gebruik van een portaalframe-ontwerp wordt de stabiliteit en stijfheid van de machine gewaarborgd en kan deze enorme druk weerstaan zonder vervorming.
• Hydraulisch energiesysteem: inclusief hydraulische pomp, olietank, verschillende regelkleppen (zoals richtingsregelklep, drukregelklep, stroomregelklep) en hydraulische cilinder. Het is de energiebron van de hydraulische pers.
•Besturingssysteem: verantwoordelijk voor het ontvangen en uitvoeren van instructies, het besturen van de acties van hydraulische componenten via elektrische of computerprogramma's en het realiseren van geautomatiseerde handelingen.
•Werkbank- en mallensysteem: Installeer verschillende mallen op basis van de verwerkingsbehoeften, plaats het werkstuk op de werkbank en gebruik hydraulische cilinders om het werkstuk omhoog en omlaag te bewegen om drukvorm- of snijbewerkingen op het werkstuk uit te voeren.
operationeel principe
1. Circulatie van hydraulische olie: Ten eerste drijft de elektromotor de hydraulische pomp aan om te draaien, de hydraulische olie in de tank aan te zuigen en onder druk te zetten, en deze vervolgens via leidingen naar de hydraulische cilinder te transporteren.
2. Energieomzetting en -overdracht: Nadat olie onder hoge druk de hydraulische cilinder binnenkomt, drijft het de zuiger en het werkplatform of de mal die ermee verbonden is aan om naar beneden te bewegen. Tijdens dit proces wordt de drukenergie van de hydraulische olie omgezet in mechanische energie. Volgens het Pascal-principe wordt elke drukverandering op elk punt in het hydraulische systeem proportioneel overgebracht naar andere punten, wat zorgt voor een uniforme overdracht en versterking van kracht.
3. Werkproces: Wanneer het werkplatform of de mal het werkstuk nadert en in contact komt, blijf druk uitoefenen totdat de vooraf ingestelde drukwaarde of het einde van de slag is bereikt. Dit proces kan verschillende vormbewerkingen bereiken, zoals extrusie, buigen en scheren van het werkstuk.
4. Terugkeer en cyclus: Na het voltooien van een werkcyclus bedient het besturingssysteem de richtingsklep om de richting van de hydraulische oliestroom te veranderen, waardoor de hogedrukolie in de hydraulische cilinder terugkeert naar de olietank. De zuiger keert terug naar zijn oorspronkelijke positie onder invloed van de veer of het eigen gewicht, ter voorbereiding op de volgende werkcyclus.
Kortom, het werkprincipe van de portaalhydraulische pers weerspiegelt diep de perfecte combinatie van moderne engineeringtechnologie en natuurkundige principes. Het efficiënte, stabiele en flexibele bedieningsvermogen heeft belangrijke bijdragen geleverd aan het bevorderen van het proces van industriële modernisering.
