CNC-hogesnelheidsmetaalzaagmachine
Het werkprincipe van de CNC-hogesnelheidsmetaalsnijcirkelzaagmachine is om de machinetool te besturen voor geautomatiseerde verwerking via het computernumerieke besturingssysteem om metaalsnijding met hoge precisie en hoge efficiëntie te bereiken. De CNC-hogesnelheidsmetaalsnijcirkelzaagmachine realiseert metaalsnijdingsbewerkingen met hoge precisie en hoge efficiëntie via de nauwkeurige besturing van het computernumerieke besturingssysteem, gecombineerd met geavanceerd bewegingssysteem en sensortechnologie, en wordt veel gebruikt in moderne productie.
Machine Cirkelzaag Machineparameters
| MODEL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Snijcapaciteit | Bar | ● | mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Hoek | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Ronde buis | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Vierkante buis | □ | mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Hoofd spindel | Met behulp van TCT superhard cirkelzaagblad | mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Spindelmotor | kw | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Spindelsnelheid | toerental | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Voedingsmodus afsnijden | AC servomotor + kogelomloopspindel l swing feed | ||||||
| Hoofdklemmodus | Hydraulisch l één set voor verticale en één set voor horizontale klemming | ||||||
| Apparaat voor het verwijderen van zaagbladresten | Passieve ronde draadborstel Actieve ronde draadborstel (optioneel) | ||||||
| Compensatieapparaat voor speling in tandwielen | Doorlopende as magnetische poederrem | ||||||
| Voedingsklem | Voedingsmodus voor rijden | AC servomotor + kogelomloopspindel l swing feed | |||||
| Voedingsklemmodus | Hydraulische l horizontale klemming | ||||||
| Lengte van de materiaalvoorkantverwijdering | mm | 10- 99 (geen snijkop is optioneel) | |||||
| Achterkant residulengte | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (is niet voldoende om een werkstuk te snijden) | |||||||
| Enkele voedingslengte | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Voedingsapparaat | Toegestane voedingslengte | mm | 3000~6000 | ||||
| Voedingsmodus | Vooraf geregelde hydraulische verlichting | ||||||
| Hydraulische aandrijving | Type hydraulische pomp | Zuigerpomp met variabele verplaatsing | |||||
| Hydraulische aandrijfmotor | kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Nominale druk van hydraulisch systeem | MPa | 7 | |||||
| Capaciteit hydraulische olie | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Grootte en gewicht | Gewicht (machine + rek) | kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| maat | mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Overige standaarduitrusting | Anti-vibratie-inrichting voor zaagbladafbuiging | Parallelblok van wolfraamcarbide | |||||
| Distributeur | Pneumatisch heen en weer bewegend | ||||||
| Automatisch centraal vetsmeersysteem | Timing en kwantitatieve gedwongen olietoevoer | ||||||
| MQL gereedschap micro smeersysteem | Quasi droge intermitterende olietoevoer | ||||||
| Spaantransportband | Kettingplaat l continue of intermitterende werking | ||||||
| Werklampen | Led l waterdicht en stofdicht | ||||||
| Elektrische regelkast warmtewisselaar | Gesloten warmtewisselingssysteem met hoog rendement | ||||||
| optioneleapparaten | Centrifugale olienevel-terugwinningsmachine | Meertraps filtratie, energiebesparing en milieubescherming | |||||
| Clustervoeder | Volledige bundelvoeding, lang materiaal snijden vooraf | ||||||
| Derde klem | Restlengte 20+ (is niet genoeg om een werkstuk te snijden) | ||||||
| draadborstel | Actieve chip ramoval | ||||||
| Ontvangstapparaat voor lang materiaal (ontladingsapparaat) | Flexibele selectie van verschillende manieren, kan worden uitgerust met robotontladingscodemateriaal | ||||||
Componenten
Het werkprincipe van de CNC-hogesnelheidsmetaalcirkelzaagmachine omvat voornamelijk de volgende belangrijke onderdelen en stappen:
Machinebed:
Als statische lastdrager van het bewerkingscentrum bestaat het meestal uit gietijzer of gelaste constructiedelen en heeft het voldoende sterkte.
Motorkop (versnellingsbak):
Verantwoordelijk voor de uitvoering van de snijbewerking, het maakt gebruik van een innovatieve tandwielkaststructuur en -configuratie, geschikt voor een breed scala aan snijmaterialen.
Voedingsapparaat:
Aangedreven door een servomotor en kogelomloopspindel voor een nauwkeurige toevoerbeweging.
Voedingsapparaat:
Door het gebruik van een servomotor en kogelomloopspindel wordt horizontale klemming en toevoer gerealiseerd, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de toevoer worden gewaarborgd.
Werkprincipe van CNC-hogesnelheidsmetaalcirkelzaagmachine
Het omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke onderdelen en stappen:
Computer numeriek controlesysteem: CNC hogesnelheids metaal snijdende cirkelzaagmachine wordt bediend door een computer numeriek controlesysteem, dat vooraf geschreven verwerkingsprogramma's kan ontvangen en uitvoeren, en de controle van de machinegereedschapsbeweging en het verwerkingsproces kan realiseren door middel van nauwkeurige wiskundige modellen en programmeerinstructies. Dit controlesysteem stelt operators in staat om parameters zoals snijpad, snelheid en diepte te definiëren door programma's te schrijven, om zo automatische en zeer nauwkeurige snijbewerkingen te realiseren.
Bewegingssysteem en gereedschapssysteem: Het werkende apparaat van de CNC-hogesnelheidsmetaalsnijcirkelzaagmachine omvat een spindel, toevoersysteem, enz. Deze onderdelen werken samen om nauwkeurige bewegingen uit te voeren volgens de instructies van het numerieke besturingssysteem om efficiënt metaalsnijden te bereiken. Het gereedschap of ander snijgereedschap is op de spindel geïnstalleerd en wordt door het toevoersysteem aangestuurd om geautomatiseerde snijbewerkingen uit te voeren volgens het vooraf bepaalde traject.
Sensorsysteem: Tijdens de verwerking worden druksensoren en temperatuursensoren gebruikt om de snijkracht en de temperatuur van de machine en het werkstuk te bewaken. Deze gegevens worden in realtime teruggekoppeld naar het CNC-systeem, zodat de verwerkingsparameters op tijd kunnen worden aangepast om de verwerkingskwaliteit en -veiligheid te garanderen.
Verwerkingsbewaking: Het sensorsysteem bewaakt de verwerkingskwaliteit, temperatuur en snijkracht in realtime om de stabiliteit van het verwerkingsproces en de productkwaliteit te garanderen. Volgens de feedbackinformatie van de sensor kan het CNC-systeem de verwerkingsparameters in de tijd aanpassen, zoals invoersnelheid, snijdiepte, enz., om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.
Populaire tags: cnc hogesnelheids metaal snijdende cirkelzaagmachine, China cnc hogesnelheids metaal snijdende cirkelzaagmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
