Hogesnelheidsmetaalzaagmachine

Het basisprincipe van de High-Speed Metal Cutting Circle Saw Machine omvat voornamelijk de mechanische snijmethode, waarbij scherpe snijkanten in contact komen met het metaalmonster om een lokale spanningsconcentratie te vormen, waardoor het metaal snijdt en breekt.

De cirkelzaagmachine voor het zagen van metaal met hoge snelheid gebruikt een mechanische snijmethode om de juiste druk op het metaalmateriaal uit te oefenen via een roterend gereedschap met hoge snelheid om monsters in de gewenste vorm te snijden. Deze snijmethode is afhankelijk van de scherpe rand van het gereedschap en de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door rotatie met hoge snelheid om snel in het metaalmateriaal te dringen en nauwkeurig te snijden. De selectie van snijgereedschappen en de instelling van snijparameters hebben een aanzienlijke impact op het snijeffect. Veelvoorkomende gereedschappen zijn onder meer boortjes, frezen, enz., die worden bepaald op basis van de kenmerken van het metaalmonster en de gewenste snijvorm. Snijparameters zoals de rotatiesnelheid van het gereedschap, de invoersnelheid en het gebruik van snijvloeistof, moeten allemaal redelijk worden geconfigureerd om de beste snijsnelheid, oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid van de monstervorm te garanderen.

Bovendien zijn tijdens de werking van de hogesnelheidscirkelzaagmachine voor metaalbewerking de wrijving en de impact tussen het gereedschap en het metaalmonster ook belangrijke factoren in het snijeffect. Deze mechanische snijmethode kan snel en nauwkeurig metaalmonsters snijden en hoogwaardige metaalmonsters leveren voor daaropvolgende metallografische observatie en analyse. Deze methode neemt een belangrijke positie in bij de mechanische productie, met name waar nauwkeurig snijden van metalen materialen vereist is.

493a35c422c3da19449088356905875

Zaagmachine parameters

MODEL				XN-75	XN-90	XN-110	XN-150
Snijcapaciteit	Bar	●	mm	12-75	12-90	20~110	40~150
	Hoek	■	mm	12-58	12-70	20-75	40-105
	Ronde buis	○	mm	12-75	12-90	20-110	40-150
	Vierkante buis	□	mm	12~58	12-70	20~75	40-105
Hoofd spindel	Met behulp van TCT superhard cirkelzaagblad		mm	Φ 285t2.0	Φ315t2.25	Φ360t2.6	Φ460t2.7
	Spindelmotor		kw	7.5/11/4P	11/4P	11/6P	15/6P
	Spindelsnelheid		toerental	20-160	20-150	20-120	20-120
	Voedingsmodus afsnijden			AC servomotor + kogelomloopspindel l swing feed
	Hoofdklemmodus			Hydraulisch l één set voor verticale en één set voor horizontale klemming
	Apparaat voor het verwijderen van zaagbladresten			Passieve ronde draadborstel Actieve ronde draadborstel (optioneel)
	Compensatieapparaat voor speling in tandwielen			Doorlopende as magnetische poederrem
Voedingsklem	Voedingsmodus voor rijden			AC servomotor + kogelomloopspindel l swing feed
	Voedingsklemmodus			Hydraulische l horizontale klemming
	Lengte van de materiaalvoorkantverwijdering		mm	10- 99 (geen snijkop is optioneel)
	Achterkant residulengte		mm	65+	75+	75+	85+
				(is niet voldoende om een werkstuk te snijden)
	Enkele voedingslengte		mm	10-800	10-800	10-800	10-800
Voedingsapparaat	Toegestane voedingslengte		mm	3000~6000
	Voedingsmodus			Vooraf geregelde hydraulische verlichting
Hydraulische aandrijving	Type hydraulische pomp			Zuigerpomp met variabele verplaatsing
	Hydraulische aandrijfmotor		kw	2.25(4P)	2.25(4P)	3.75(4P)	3.75(4P)
	Nominale druk van hydraulisch systeem		MPa	7
	Capaciteit hydraulische olie		L	70	90	110	120
Grootte en gewicht	Gewicht (machine + rek)		kg	3500	4000	5000	6700
	maat		mm	6700x2800x2000	7500x2900x2000	7700x3200x2250	7700x3400x2250
Overige standaarduitrusting	Anti-vibratie-inrichting voor zaagbladafbuiging			Parallelblok van wolfraamcarbide
	Distributeur			Pneumatisch heen en weer bewegend
	Automatisch centraal vetsmeersysteem			Timing en kwantitatieve gedwongen olietoevoer
	MQL gereedschap micro smeersysteem			Quasi droge intermitterende olietoevoer
	Spaantransportband			Kettingplaat l continue of intermitterende werking
	Werklampen			Led l waterdicht en stofdicht
	Elektrische regelkast warmtewisselaar			Gesloten warmtewisselingssysteem met hoog rendement
optioneleapparaten	Centrifugale olienevel-terugwinningsmachine			Meertraps filtratie, energiebesparing en milieubescherming
	Clustervoeder			Volledige bundelvoeding, lang materiaal snijden vooraf
	Derde klem			Restlengte 20+ (is niet genoeg om een werkstuk te snijden)
	draadborstel			Actieve chip ramoval
	Ontvangstapparaat voor lang materiaal (ontladingsapparaat)			Flexibele selectie van verschillende manieren, kan worden uitgerust met robotontladingscodemateriaal

dshow machinery co.,ltd

Het gebruik van een volautomatische cirkelzaagmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Bereiding: ‌

Controleer of de stroomvoorziening goed is aangesloten, of het zaagblad goed is gemonteerd, of de veiligheidsvoorziening intact is en leg de te zagen materialen, beugels, gradenbogen en ander gereedschap klaar.

Pas de snijdiepte aan:

Pas de zaagdiepte van de cirkelzaag aan op de dikte van het te zagen materiaal.

Bepaal de snijlijn:

Gebruik hulpmiddelen zoals een gradenboog of liniaal om de snijlijn op het te snijden materiaal te markeren. Zo kunt u controleren of de snijlijn nauwkeurig is.

Begin met snijden:

Plaats de elektrische cirkelzaag op het materiaal en zorg ervoor dat het zaagblad loodrecht op het oppervlak van het materiaal staat om afschuining te voorkomen.

Na het snijden:

Na het zagen moet de stroomtoevoer naar de elektrische cirkelzaag worden uitgeschakeld en moet de stekker uit het stopcontact worden gehaald zodra het zaagblad volledig tot stilstand is gekomen. Ruim zaagsel en stof tijdig op om de werkplek schoon te houden.

Let bij het gebruik van een volautomatische cirkelzaag op de veiligheid en voorkom letsel. Zorg ervoor dat u tijdens het gebruik de veiligheidsvoorschriften en bedieningsinstructies opvolgt, vooral bij het gebruik van zaagbladen. Let op de bescherming van uw ogen en handen en vermijd direct contact met de draaiende zaagbladen.

Populaire tags: hogesnelheidsmetaalzaagmachine, Chinese fabrikanten, leveranciers en fabrieken van hogesnelheidsmetaalzaagmachines